O-halqalar hidravlik, pnevmatik komponentlər və sistem cihazlarında istifadə edilən ən məşhur möhürlərdir və müxtəlif sızdırmazlıq hallarında geniş istifadə olunur.
O-halqalar sızdırmazlıq elementləri kimi, həmçinin hidravlik sürüşmə möhürləri və toz halqaları üçün güc tətbiq edən elementlər kimi istifadə edilə bilər. Müəyyən edilmiş temperaturlar, təzyiqlər və müxtəlif maye və qaz mühitləri altında bu məhsullar statik və ya hərəkətli vəziyyətdə möhür kimi çıxış edə bilər. Demək olar ki, sənaye sahəsində, istər təmir və baxım üçün tək bir möhür olsun, istərsə də aerokosmik, avtomobil sənayesi və ümumi sənaye kimi tətbiqlərdə O-ringlər demək olar ki, hər yerdədir.
Məhsulun xüsusiyyətləri və tətbiqləri:
O-ringlərin bir çox üstünlükləri var:
(1) Statik sızdırmazlıq və dinamik sızdırmazlıq daxil olmaqla müxtəlif sızdırmazlıq formaları üçün uyğundur.
(2) Fırlanma hərəkəti, eksenel qarşılıqlı hərəkət və ya birləşmiş hərəkət kimi müxtəlif hərəkət rejimləri üçün uyğundur.
(3) Neft, su, qaz, kimyəvi mühit və ya digər qarışıq mühitlər də daxil olmaqla müxtəlif sızdırmazlıq mühitləri üçün uyğundur;
(4) Kesiti quruluşu olduqca sadədir və özünü sızdırmazlıq effektinə, etibarlı sızdırmazlıq performansına, yığcam quruluşa və asan montaj və sökülmə qabiliyyətinə malikdir;
(5) Bir çox növ material var;
(6) Aşağı qiymət;
(7) Dinamik sürtünmə müqaviməti nisbətən kiçikdir.
O-ring standartlarının siyahısı aşağıdakı cədvəldə göstərilmişdir:
| Cədvəl 1-1 O-ring standartlarının siyahısı | |||||||
| Standart | O-halqanın en kəsiyinin diametri d2 |
 |
|||||
| Amerika Standartı AS 568 İngilis Standartı BS 1516 |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
| Yapon standartı JIS B 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
| Beynəlxalq Standart IS0 3601/1 Alman Standartı DIN 3771/1 Çin Standartı GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
| Çin Standartı GB1235 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
| Üstünlük verilən metrik ölçülər | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
| 8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
| Amerika Standartı AS 568 (900 seriyası) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
|
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - | ||
Sızdırmazlıq mexanizmi
O-ring avtomatik ikitərəfli sızdırmazlıq elementidir. Quraşdırma zamanı onun radial və eksenel əvvəlcədən sıxılması O-ringin özünün ilkin sızdırmazlıq qabiliyyətini müəyyənləşdirir, bu da sistem təzyiqinin artması ilə artır.
(1) Sıxılmamış vəziyyət
(2) Təzyiqsiz sıxılmış vəziyyət
(3) Təzyiq
Performans parametrləri
Cədvəl 1-2 O-ring performans parametrləri
| Standart | Statik möhür | Dinamik möhür |
| İş təzyiqi | Saxlama halqası olmadan maksimum 20MPa-a çata bilər; Saxlama halqası ilə maksimum 40MPa-a çata bilər: Xüsusi tutma halqası ilə maksimum 200MPa-a çata bilər | Saxlama halqası olmadan maksimum təzyiq 5MPa-a çata bilər; saxlama halqası ilə, daha yüksək təzyiq |
| Sürət | Pistonlu 0,5 m/s maksimum, 2 m/s maks | |
| Temperatur | Ümumi hallar: -30~+110, xüsusi hallar: -60~+250, fırlanan hallar: -30~+80 | |
| Orta | Baxın (Material Xüsusiyyətləri Cədvəli) | |
O-ring seçimi
1. İş mühiti və iş şəraiti
O-halqa materialını seçərkən ilk növbədə iş mühiti ilə uyğunluğu nəzərə alınmalı, həmçinin təzyiq, temperatur, fasiləsiz iş vaxtı və sızdırmazlıq hissəsinin işləmə dövrü kimi iş şəraiti nəzərə alınmalıdır. Fırlanan vəziyyətdə istifadə edilərsə, sürtünmə istiliyinin səbəb olduğu temperatur artımı nəzərə alınmalıdır. Müxtəlif sızdırmazlıq materialları müxtəlif fiziki və kimyəvi xassələrə malikdir, lütfən, ətraflı məlumat üçün "Material Xüsusiyyətlər Cədvəli"nə baxın.
2. Sızdırmazlığın növü və quraşdırma yivinin ölçüsü
(1) Sızdırmazlıq formasına görə o, aşağıdakılara bölünə bilər: statik möhür (bitişik səthlər arasında nisbi hərəkəti olmayan möhür) və dinamik möhür (möhürlənmiş hissələr arasında qarşılıqlı hərəkətli möhür);
(2) Sızdırmazlıq məqsədinə görə, o, aşağıdakılara bölünə bilər: deşik möhürü, mil möhürü və fırlanan möhür;
(3) Quraşdırma formasına görə o, aşağıdakılara bölünə bilər: eksenel quraşdırma (quraşdırıldıqdan sonra onun en kəsiyi eksenel deformasiya olunur) və radial quraşdırma (quraşdırıldıqdan sonra onun kəsişməsi radial deformasiya olunur).
①Axial statik möhür
Cədvəl 1-3 Eksenel statik sızdırmazlığın quraşdırılması yiv ölçüləri
| O-halqa telinin diametri d2 | Yiv dərinliyi W+0,05 | Yiv eni L+0,25 | O-halqa telinin diametri d2 | Yiv dərinliyi W+0,05 | Yiv eni L+0,25 | O-halqa telinin diametri d2 | Yiv dərinliyi W+0,05 | Yiv eni L+0,25 |
| 1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
| 1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
| 1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
| 1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
| 1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
| 1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
| 2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
| 2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
| 2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
| 2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
| 2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
| 2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
②Radial statik möhür
Radial deşik möhürü: Quraşdırma yivi mil üzərindədir və O-halqanın daxili diametri yivin alt diametri d ilə bərabər və ya ondan bir qədər kiçikdir.
Radial val möhürü: Quraşdırma yivi dəlikdədir və O-halqanın daxili diametri və möhürlənmiş mil diametri d mümkün qədər yaxındır.
| Cədvəl 1-4 Radial statik möhür quraşdırma yivinin ölçüləri | |||||||||||
| O-ring telin diametri d2 | Yiv dərinliyi W+0,05 | Yiv eni L±0,25 | C | O-ring telin diametri d2 | Yiv dərinliyi W+0,05 | Yiv eni L±0,25 | C | O-ring telin diametri d2 | Yiv dərinliyi W+0,05 | Yiv eni L±0,25 | C |
| 1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
| 1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
| 1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
| 1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
| 1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
| 1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
| 2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
| 2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
| 2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
| 2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
| 2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
| 2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③Vakuum möhürü (statik möhür)
Vakuum qablaşdırma xüsusi şəraitdə O-ring möhürdür və möhürlənmiş sistemin təzyiqi 1 standart atmosferdən (101.325kpa) aşağıdır.
Onun tətbiqi və quraşdırılması üçün yiv ölçüsü tələbləri aşağıdakılardır:
a. Quraşdırma yivinin yeri deformasiyadan sonra O-halqanın həcmi ilə demək olar ki, 100% doldurulur, bu, təmas sahəsini artıra və elastomer vasitəsilə yayılma müddətini uzadır.
b. O-halqanın kəsişməsinin sıxılma deformasiyası təxminən 30% -dir.
c. Vakuum yağı istifadə edilməlidir (sızıntıları azaltmaq üçün).
d. Quraşdırma yivinin hər bir səthinin səthinin pürüzlülüyü hidravlik statik möhürlərin tələblərindən yüksək hesab edilməlidir və təmas diapazonunun ftp faizi 50% -dən çox olmalıdır.
e. O-halqa qaz, aşağı keçiricilik və aşağı sıxılma deformasiyası ilə uyğun olan materiallardan hazırlanmalıdır. Burada fluororubberdən istifadə etməyi məsləhət görürük.
④Radial hidravlik dinamik möhür
Hərəkət zamanı O-halqa yerindən çıxacağı üçün onun tətbiqi daha aşağı təzyiq (saxlama halqası olmadan) və sürət (qarşılıqlı hərəkət = 0,5 m/s; fırlanma hərəkəti = 2,0 m/s) ilə məhdudlaşır.
3. Sərtlik əmsalı
O-ring materialının sərtliyi sızdırmazlıq fəaliyyətini qiymətləndirmək üçün vacib göstəricilərdən biridir. O-halqanın sərtliyi O-ringin sıxılmasını və yivin maksimum icazə verilən ekstruziya boşluğunu müəyyən edir. Ümumiyyətlə, Shore A70-in nitril kauçuku təmin edilir ki, bu da istifadə şərtlərinin əksəriyyətinə cavab verə bilər.
4. Ekstruziya boşluğu
Maksimum icazə verilən ekstruziya boşluğu g max sistemin təzyiqi, O-halqanın kəsişmə diametri və materialın sərtliyi ilə bağlıdır. Ümumiyyətlə, iş təzyiqi nə qədər yüksək olarsa, maksimum icazə verilən ekstruziya boşluğu g maks. Boşluq g icazə verilən diapazonu keçərsə, bu, O-ringin ekstrüde edilməsinə və ya hətta zədələnməsinə səbəb olacaqdır.
Radial dinamik möhürlərdə O-halqanın radial boşluğa sıxılmasının qarşısını ala bilən və həmçinin iş təzyiqini artıra bilən bir saxlama halqasından istifadə etmək tövsiyə olunur. Təzyiq 5MPa-dan çox olduqda və daxili diametri >50mm, təzyiq 10MPa-dan çox və daxili diametri <50mm olduqda, saxlama halqasından istifadə etmək tövsiyə olunur.
Statik sızdırmazlıq tətbiqləri üçün H7/g6 uyğunluğu tövsiyə olunur.
5. Dartma və sıxılma dərəcələri
O-ring yivdə quraşdırıldıqda, o, müəyyən dərəcədə uzanacaq və sıxılacaq. Dartma və sıxılma dəyərləri çox böyük olarsa, O-ringin kəsişməsi həddindən artıq böyüyəcək və ya azalacaq. Sızdırmazlıq təsirinə təsir etməmək üçün aşağıdakı iki nöqtəyə ciddi şəkildə riayət etmək tövsiyə olunur:
(1) Radial çuxurların möhürlənməsi üçün: O-halqanın gərilmiş vəziyyətdə olması (yəni d>d2) üstünlük təşkil edir və maksimum icazə verilən dartılma dərəcəsi 6% təşkil edir, çünki 1% dartma müvafiq olaraq kəsiyinin diametrini W-ni 0,5% azaldacaq.
Uzatma = (d-2/d2) × 100% ＜6%
Tənlikdə: d-radial deşik möhüründəki montaj yivinin alt diametri
d2-O-halqanın daxili diametri
(2) Radial val möhürləri üçün O-halqanın çevrəsi (yəni D1>D) boyunca sıxılması daha məqsədəuyğundur və maksimum icazə verilən çevrə sıxılma dərəcəsi 3% təşkil edir.
Sıxılma nisbəti = (D1-D)/D1×100% ＜3%
Tənlikdə: D1-O-halqanın xarici diametri
D-radial val möhüründə montaj yivinin alt diametri
6. O-halqalar fırlanan val möhürləri kimi istifadə olunur
O-halqalar aşağı sürətli fırlanma və qısa dövrəli fırlanan vallar üçün möhür kimi də istifadə edilə bilər. Ətraf sürəti 0,5 m/s-dən aşağı olduqda, O-ring seçimi normal dizayn standartlarına əsaslana bilər; çevrə sürəti 0,5 m/s-dən yüksək olduqda, uzadılmış rezin halqanın qızdırıldıqdan sonra büzülməsi (Joule istilik fenomeni) fenomenini nəzərə almaq lazımdır, buna görə də sızdırmazlıq halqasının daxili diametri möhürlənmiş şaftın diametrindən təxminən 2% daha böyük olmaq üçün seçilir və yuxarıda göstərilən hadisələrin qarşısını almaq olar. O-ring yivdə quraşdırıldıqdan sonra, nazik bir büzmə meydana gətirmək üçün radial olaraq sıxılır və bununla da yağlama şəraitini yaxşılaşdırır.
7. Quraşdırmanın sıxılma qüvvəsi
Quraşdırma zamanı sıxılma qüvvəsi ilkin sıxılma dərəcəsinə və materialın sərtliyinə bağlıdır. Şəkil, O-ringi quraşdırarkən sıxılma gücünün ölçüsünü qiymətləndirmək üçün istifadə olunan möhür çevrəsinin hər santimetrində vahid sıxılma qüvvəsi ilə kəsik diametri arasındakı əlaqəni göstərir.
Yerli struktur dizaynı
Quraşdırma zamanı O-ring sıxılacağı üçün ciddi zədələnməmək üçün çuxurun ucu və ya şaft ucu 15°~20° pah şəklində işlənməli və kənarları yuvarlaqlaşdırılmalı və buruqlar çıxarılmalıdır. Quraşdırma zamanı O-halqa eninə çuxurdan keçəcəksə, keçid dəliyi də paxlı və ya yuvarlaqlaşdırılmalıdır.
Çuxur paxası
Mil paxası
Keçid dəliklərinin pahların kəsilməsi/yuvarlaqlaşdırılması
Cədvəl 1-10 Minimum pax uzunluğu Cmin
| Bölmənin diametri W | ≤1,78, 1,80 | ≤2,62, 2,65 | ≤3,53, 3,55 | ≤5,30, 5,33 | ≤7.00 | >8.40 | |
| Minimum pax uzunluğu Cmin | 15° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
|
20° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
Çuxur səthinin pürüzlülüyü: Rz≤4.0μm Ra≤0.8μm
Forma və səth qüsurlarının icazə verilən sapmaları
O-halqaların formalarını və səth qüsurlarını iki kateqoriyaya təsnif edirik: N və S.
(1) N: yüksək keyfiyyət tələblərinə və gündəlik tətbiqlərə tam cavab verə bilən standart keyfiyyətimizi təmsil edir.
(2) S: forma və səth qüsurları üçün çox yüksək tələblər olan, adətən böyük istehsal və yüksək qiymət tələb edən hallar üçün uyğundur.
Kalıbın yanlış hizalanması d
Kalıp parçalayıcı flaş h
Kalıbın parçalanması büzülməsi
Həddindən artıq kəsmə
Axın işarələri
Digər qüsurlar
| Cədvəl 1-8 O-ring forması və səth qüsurları | ||||
| Qüsurlar | Kateqoriya | W bölməsinin icazə verilən sapması | ||
| ≤2,65 | >2,65 | |||
| Xəta modulu | Eni h | N | 0.06 | 0.12 |
| Flaş miqdarı | Eni h | S | 0.05 | 0.09 |
| Ayrılma büzülməsi | Eni h | N | 0,1 ·W | 0,1 ·W |
| Eni h | 0.05 | 0.09 | ||
| Eni h | S | 0,05 ·W | 0,05 ·W | |
| Eni h | 0.05 | 0.09 | ||
| Həddindən artıq kəsmə eni (həddindən artıq kəsməyə icazə verilir, lakin o, kəsişmənin sapma diapazonunda olmalıdır və səth hamar olmalıdır) | Eni h | N | 0.4 | 1.2 |
| Eni h | S | 0.4 | 0.7 | |
| Axın işarələri (dairəvi istiqamət) | Qalınlıq a | N | 0.1 · ID | 0.1 · ID |
| Dərinlik f | 0.03 | 0.06 | ||
| Qalınlıq a | S | 0.05 · ID | 0.05 · ID | |
| Dərinlik f | 0.03 | 0.06 | ||
| Digər qüsurlar | Qalınlıq a | N | 0,3 ·W | 0,3 ·W |
| Dərinlik f | 0.05 | 0.09 | ||
| Qalınlıq a | S | 0,1 ·W | 0,1 ·W | |
| Dərinlik f | 0.03 | 0.06 | ||
| Səthin pürüzlülüyü | μm | N | 10 | 16 |
| μm | S | 5 | 6 | |
| Səs-küy | / | N | İcazə verin | |
| / | S | İcazə verin | ||
Saxlama Bələdçisi
O-halqaların uzunmüddətli saxlama nəticəsində yaranan fiziki və kimyəvi xassələrinin qarşısını almaq üçün, uzunmüddətli saxlama zamanı O-halqaların təsirlənməməsini təmin etmək üçün ağlabatan saxlama mühiti lazımdır.
Saxlama zamanı aşağıdakı məqamlara diqqət yetirilməlidir:
(1) Saxlama mühiti quru, tozsuz və yaxşı havalandırılmalıdır;
(2) Temperatur +15℃-dən yuxarı, lakin +20℃-dən çox olmamalıdır;
(3) Mümkün qədər içi boş qablaşdırma çantalarında saxlayın və O-ringin materialına zərər verən inqrediyentlərdən qaçın;
(4) Saxlama mühitində birbaşa günəş işığından çəkinin və ultrabənövşəyi işıq mənbələrindən uzaq tutun;
(5) Saxlama zamanı O-halqalar gərginliksiz vəziyyətdə olmalıdır, yəni uzanmamalı, sıxılmamalı və deformasiya edilməməlidir:
(6) Metal hissələrə iplə bağlamaq və ya asmaq qadağandır.
Ünvan
No.1 Ruichen Road, Dongliuting Sənaye Parkı, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province, Çin
Tel
E-poçt
Daxili təzyiq: O-halqanın xarici diametri və oluğun D xarici diametri əsasən 1~3%-ə yaxın və ya daha çox olmalıdır.
Xarici təzyiq: O-halqanın daxili diametri yivin daxili diametri d-ə yaxın və ya ondan bir qədər kiçik olmalıdır, lakin 6% -dən az olmamalıdır.
