O-üzüklər hidravlik, pnevmatik komponentlərdə və sistem cihazlarında istifadə olunan ən populyar möhürlərdir və müxtəlif sızdırmazlıq hallarında geniş istifadə olunur.
O-üzüklər möhürləmə elementləri, habelə hidravlik sürüşmə möhürləri və toz üzükləri üçün güc tətbiq edən elementlər kimi istifadə edilə bilər. Müəyyən edilmiş temperatur, təzyiqlər və müxtəlif maye və qaz mediası altında bu məhsullar statik və ya hərəkətli bir vəziyyətdə möhür kimi çıxış edə bilər. Bu, sənaye sahəsində, təmir və təmir üçün vahid möhür, ya da aerokosmik, avtomobil sənayesi və ümumi sənaye, o-üzüklər kimi tətbiqlərdə o-üzüklər demək olar ki, hər yerdədir.
Məhsul xüsusiyyətləri və tətbiqləri:
O-Rings çox üstünlükləri var:
(1) Statik möhürləmə və dinamik möhürləmə də daxil olmaqla müxtəlif möhürləmə formaları üçün uyğundur.
(2) rotasiya hərəkəti, eksenel qarşılıqlı hərəkət və ya birləşdirilmiş hərəkət kimi müxtəlif hərəkət rejimləri üçün uyğundur.
(3) Yağ, su, qaz, kimyəvi media və ya digər qarışıq media da daxil olmaqla müxtəlif müxtəlif möhürləmə mediası üçün uyğundur;
(4) Çarpazlı quruluşu son dərəcə sadədir və özünü sızdırmazlıq effekti, etibarlı sızdırmazlıq performansı, kompakt quruluşa və asan montaj və sökülmə;
(5) Bir çox material növü var;
(6) aşağı qiymət;
(7) Dinamik sürtünmə müqaviməti nisbətən kiçikdir.
O-ring standartlarının siyahısı aşağıdakı cədvəldə göstərilir:
Cədvəl 1-1 O-ring standartlarının siyahısı | |||||||
Standart | O-ring çarpaz bölmə diametri D2 |
![]() |
|||||
Amerika standartı 568 kimi British Standard BS 1516 |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
Yapon standart jis b 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
Beynəlxalq standart IS0 3601/1 Alman Standard DIN 3771/1 Çin Standard GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
Çin Standard GB1235 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
Tercih olunan metrik ölçülər | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
Amerika standartı 568 kimi (900 seriya) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - |
Sızdırmazlıq mexanizmi
O-ring avtomatik iki tərəfli möhürləmə elementidir. Quraşdırma zamanı onun radial və eksenel əvvəlcədən sıxılması, sistem təzyiqinin artması ilə artan o-halqanın özünün ilkin möhürləmə qabiliyyətini müəyyənləşdirir.
(1) sıxılmamış vəziyyət
(2) təzyiq olmadan sıxılmış vəziyyət
(3) təzyiq
Performans parametrləri
Cədvəl 1-2 O-Ring Performans Parametrləri
Standart | Statik möhür | Dinamik möhür |
İş təzyiqi | Üzüyü saxlamadan maksimum 20MPA-ya çata bilər; Saxlanılan üzük ilə maksimum 40MPA-ya çata bilər: Xüsusi saxlanma ring ilə maksimum 200MPA-ya çata bilər | Üzüyü saxlamadan maksimum təzyiq 5MPA-ya çata bilər; Saxlanılan üzük ilə, daha yüksək təzyiq |
Sürətlə | Qarşılıqlı 0,5 m / s max, 2m / s max | |
Temperatur | Ümumi hallar: -30 ~ 110, Xüsusi hallar: -60 ~ 250, fırlanan hallar: -30 ~ 80 | |
Mühit | Bax (maddi xüsusiyyətləri cədvəli) |
O-ring seçimi
1. İş mühiti və iş şəraiti
O-ring materialını seçərkən, iş mühiti ilə uyğunluq birinci hesab edilməlidir və təzyiq, temperatur, davamlı iş vaxtı və möhürləmə hissəsinin istismarı kimi iş şəraiti də nəzərə alınmalıdır. Dönən bir vəziyyətdə istifadə olunarsa, sürtünmə istiliyindən qaynaqlanan temperaturun artması nəzərə alınmalıdır. Müxtəlif sızdırmazlıq materialları fərqli fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə malikdir, ətraflı məlumat üçün "Maddi Xüsusiyyətlər Cədvəlinə" baxın.
2. möhür növü və quraşdırma yiv ölçüsü
(1) Sızdırmazlıq formasına görə, ona bölünə bilər: statik möhür (bitişik səthlər arasında nisbi hərəkət olmadan möhür) və dinamik möhür (möhürlənmiş hissələr arasında qarşılıqlı hərəkətlə möhür);
(2) Sızdırmazlıq məqsədinə görə, bu bölünmək olar: deşik möhürü, mil möhürü və fırlanan möhür;
(3) Quraşdırma formasına görə, bu bölünmək olar: eksenel quraşdırma (onun kəsiyi quraşdırıldıqdan sonra oxlu deformasiya olunur) və radial quraşdırma (kəsişmənin quraşdırıldıqdan sonra rastikal deformal olaraq deformallaşdırılmışdır).
①axial statik möhür
Daxili təzyiq: O-ringin xarici diametri və yivinin xarici diametri əsasən 1 ~ 3% -dən çox və ya daha çox olmalıdır.
Xarici təzyiq: O-ringin daxili diametri yivin daxili diametrindən daha az və ya bir qədər kiçik olmalıdır, lakin 6% -dən az olmalıdır.
Cədvəl 1-3 Axial Statik Seal Quraşdırma Groove Ölçüləri
O-Ring Wire Diametri D2 | Yivli dərinlik W + 0.05 | Yivli genişliyi L + 0.25 | O-Ring Wire Diametri D2 | Yivli dərinlik W + 0.05 | Yivli genişliyi L + 0.25 | O-Ring Wire Diametri D2 | Yivli dərinlik W + 0.05 | Yivli genişliyi L + 0.25 |
1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
Gadial Statik Seal
Radial Hole Seal: Quraşdırma yivi mili üzərindədir və o-ringin daxili diametri yivin alt diametrindən bərabər və ya bir qədər kiçikdir.
Radial şaft möhürü: Quraşdırma yivi çuxurdadır və o-ringin daxili diametri və möhürlənmiş şaft diametri d mümkün qədər yaxındır.
Cədvəl 1-4 Radial Statik Seal Quraşdırma Groove | |||||||||||
O-Ring Wire Diametri d2 | Yivli dərinlik W + 0.05 | Yivli genişliyi L ± 0.25 | C | O-Ring Wire Diametri d2 | Yivli dərinlik W + 0.05 | Yivli genişliyi L ± 0.25 | C | O-Ring Wire Diametri d2 | Yivli dərinlik W + 0.05 | Yivli genişliyi L ± 0.25 | C |
1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③Vacuum möhürü (statik möhür)
Vakuum qablaşdırması xüsusi hallarda bir O-ring möhürüdür və möhürlənmiş sistemin təzyiqi 1 standart atmosferdən (101.325KPA) daha aşağıdır.
Onun tətbiqi və quraşdırılması yiv ölçüsü tələbləri aşağıdakılardır:
a. Quraşdırma yivi sahəsi, təmas bölgəsini artıra və elastomer vasitəsilə yayılma vaxtını uzada bilən deformasiyadan sonra o-ringin həcmi ilə təxminən 100% doldurulur.
b. O-ring çarpaz hissəsinin sıxılma deformasiyası təxminən 30% -dir.
c. Vakuum yağından istifadə edilməlidir (sızma azaltmaq üçün).
d. Quraşdırma yivinin hər səthinin səth pürülməsi hidravlik statik möhürlərin tələblərindən daha yüksək hesab edilməlidir və əlaqə aralığının faizi 50% -dən çox olmalıdır.
e. O-ring qaz, aşağı keçiricilik və aşağı sıxılma deformasiyası ilə uyğun olan materiallardan hazırlanmalıdır. Burada flüororubber istifadəsini tövsiyə edirik.
④Dadial hidravlik dinamik möhür
O-ring hərəkət zamanı didərgin düşdükdən bəri, onun tətbiqi aşağı təzyiq və sürət olmadan) və sürət (qarşılıqlı hərəkət = 0.5m / s; Dönər hərəkət = 2.0m / s) ilə məhdudlaşır.
3. Sərtlik amili
O-ring materialının sərtliyi, möhürləmə performansını qiymətləndirmək üçün vacib göstəricilərdən biridir. O-ringin sərtliyi O-ringin sıxılmasını və yivin maksimum icazə verilən ekstruzion boşluğunu müəyyənləşdirir. Ümumiyyətlə, A70-in sahilinin nitril kauçuku istifadəsi şərtlərinin çoxunu qarşılaya bilər.
4. Ekstruziya boşluğu
Maksimum icazə verilən ekstruziya boşluğu G Max sistem təzyiqi, o-halqanın kəsişmə diametri və materialın sərtliyinə aiddir. Ümumiyyətlə, iş təzyiqi nə qədər yüksəkdirsə, maksimum icazə verilən ekstruziya boşluğu GA max. GAP G icazə verilən aralığın üstündürsə, O-ringin ekstruded və ya hətta zədələnməsinə səbəb olacaqdır.
O-halqanın radial boşluğuna sıxılmasına və iş təzyiqinin də artmasına mane ola biləcək radial dinamik möhürlərdə bir ring istifadə etmək tövsiyə olunur. Təzyiq 5MPA və daxili diametri 50 mm-dən çox olduqda və təzyiq 10MPA-dan çoxdur və daxili diametri <50 mm-dir, saxlama halqasından istifadə etmək tövsiyə olunur.
Statik möhürləmə tətbiqləri üçün H7 / G6 uyğunlaşdırmaq tövsiyə olunur.
5. Gərginlik və sıxılma dərəcələri
O-ring yivdə quraşdırıldıqda, müəyyən dərəcədə uzanır və sıxılır. Dartma və sıxılma dəyərləri çox böyükdürsə, o-halqanın kəsişməsi həddindən artıq genişlənəcək və ya azaldılacaqdır. Sızdırmazlıq təsirinə təsir etməmək üçün aşağıdakı iki nöqtəni ciddi şəkildə izləmək tövsiyə olunur:
(1) Radial çuxuru üçün: O-ring tercihen uzanan bir vəziyyətdədir (yəni D2) və maksimum icazə verilən uzanma dərəcəsi 6% -dir, çünki 1% uzanan diametri 0,5% azaldır.
Uzatma = (D-2 / D2) × 100% <6%
Tənzimləmədə: D-Radial çuxur möhüründə montaj yivinin alt diametri
D2 - O-ringin daxili diametri
(2) Radial şaft möhürləri üçün o-ring, onun ətrafı boyunca (yəni D1> d), maksimum icazə verilən dövrə sıxılma dərəcəsi 3% -dir.
Sıxılma nisbəti = (D1-D) / D1 × 100% <3%
Tənlikdə: O-ringin D1-xarici diametri
Radial şaft möhürü olan montaj yivinin d alt diametri
6. O-üzüklər fırlanan mil möhürləri kimi istifadə olunur
O-üzüklər aşağı sürətli fırlanma və qısa dövrdə fırlanan şaftlar üçün möhür kimi də istifadə edilə bilər. Dairensial sürət 0,5 m / s-dən aşağı olduqda, O-ring seçimi normal dizayn standartlarına əsaslana bilər; Döşəmə sürəti 0,5 m / s-dən çox olduqda, uzanan rezin üzüyün (Joule Heath Fenomen), sızdırmazlıq halqasının daxili diametri sızdırılmış şaftın diametri və yuxarıdakı fenomenin qarşısını almaq üçün seçilmişdir. O-ring yivdə quraşdırıldıqdan sonra, incə bir büzüşmə yaratmaq üçün, bununla da yağlama şəraitini inkişaf etdirmək üçün radikal olaraq sıxılmışdır.
7. Quraşdırma sıxılma qüvvəsi
Quraşdırma zamanı sıxılma qüvvəsi ilkin sıxılma dərəcəsi və materialın sərtliyi dərəcəsi ilə əlaqədardır. Bu rəqəm, O-rinq quraşdırarkən sıxılma qüvvəsinin ölçüsünü qiymətləndirmək üçün istifadə olunan möhür sıxılma qüvvəsi və möhür ətrafı santimetrinin başlıq diametri arasındakı əlaqəni göstərir.
Yerli quruluş dizaynı
Quraşdırma zamanı o-ring quraşdırma zamanı sıxılacaq, çünki ciddi zərərin qarşısını almaq üçün, çuxur ucu və ya şaft ucu 15 ° ~ 20 ° çubuqda işlənməlidir və kənarları yuvarlaqlaşdırılmalı və burrlar çıxarılmalıdır. O-ring quraşdırma zamanı eninə bir çuxurdan keçməkdirsə, keçid çuxuru da çubuq və ya yuvarlaqlaşdırılmalıdır.
Qarmaqarışıq
Şaft
Keçid deliklərinin çəhrayı / dəyirmi
Masa 1-10 məmə
Bölmə diametri w | ≤1.78, 1.80 | ≤2.62, 2.65 | ≤3.53, 3.55 | ≤5.30, 5.33 | ≤7.00 | > 8.40 | |
Minimum Chamfer Uzunluğu Cdəq | 15 ° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
20 ° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
Chamfer səthinin kobudluğu: rz≤4.0μm ra≤0.8μm
Forma və səth qüsurlarının icazəli sapmaları
O-üzüklərin formalarını və səthi qüsurlarını iki kateqoriyaya təsnif edirik: N və S.
(1) n: yüksək keyfiyyətli tələblərə və gündəlik tətbiqlərə tam cavab verə biləcək standart keyfiyyətimizi təmsil edir.
(2) S: Forma və səth qüsurları üçün çox yüksək tələblər üçün uyğun olanlar, ümumiyyətlə böyük istehsal və yüksək qiymət tələb edir.
Kalıp səhv işləmə d
Kalıp parçalanma flaş h
Kalıp parçalanma büzülmə
Həddindən artıq kəsmə
Axın işarələri
Digər qüsurlar
Cədvəl 1-8 O-ring forması və səthi qüsurları | ||||
Qüsurlu | Kateqoriya | W bölməsinin icazəli sapması | ||
≤2.65 | > 2.65 | |||
Səhv modulusu | Eni h | N | 0.06 | 0.12 |
Flaş miqdarı | Eni h | S | 0.05 | 0.09 |
Büzülmə | Eni h | N | 0.1 · w | 0.1 · w |
Eni h | 0.05 | 0.09 | ||
Eni h | S | 0.05 · w | 0.05 · w | |
Eni h | 0.05 | 0.09 | ||
Həddindən artıq kəsmə genişliyi (artıq işləməyə icazə verilir, ancaq çarpaz hissənin sapma diapazonunda olmalıdır və səth hamar olmalıdır) | Eni h | N | 0.4 | 1.2 |
Eni h | S | 0.4 | 0.7 | |
Axın işarələri (dairəvi istiqamət) | Qalınlığı a | N | 0.1 · İd | 0.1 · İd |
Dərinlik f | 0.03 | 0.06 | ||
Qalınlığı a | S | 0.05 · ID | 0.05 · ID | |
Dərinlik f | 0.03 | 0.06 | ||
Digər qüsurlar | Qalınlığı a | N | 0.3 · w | 0.3 · w |
Dərinlik f | 0.05 | 0.09 | ||
Qalınlığı a | S | 0.1 · w | 0.1 · w | |
Dərinlik f | 0.03 | 0.06 | ||
Səthi pürüzlülük | μm | N | 10 | 16 |
μm | S | 5 | 6 | |
Səs-küy | / | N | İcazə vermək | |
/ | S | İcazə vermək |
Saxlama bələdçisi
Uzunmüddətli saxlama nəticəsində yaranan o-üzüklərin fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərinin qarşısını almaq üçün, o-üzüklərin uzunmüddətli saxlama zamanı təsirlənməməsini təmin etmək üçün ağlabatan bir saxlama mühiti lazımdır.
Saxlama zamanı aşağıdakı məqamlar müşahidə olunmalıdır:
(1) Saxlama mühiti quru, tozsuz və yaxşı havalandırılmalıdır;
(2) temperatur + 15 ℃-dən yuxarı olmalıdır, lakin + 20 ℃;
(3) içi boş qablaşdırma çantalarında mümkün qədər saxlayın və o-halqanın materialına zərər verən maddələrdən qaçın;
(4) Saxlama mühitində birbaşa günəş işığından çəkinin və ultrabənövşəyi işıq mənbələrindən uzaq durun;
(5) saxlayarkən, o üzüklər stresdən azad bir vəziyyətdə olmalıdır, yəni sıxılmır, sıxılmır və deformasiya edilmir:
(6) String ilə bağlamaq və ya metal hissələrə asmaq qadağandır.
Ünvan
No.1 Ruichen Round, Dongliuting Industrial Park, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province, Çin
Tel
E-poçt